产品展示
高光蒸汽注塑模温机
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产品简介
高光蒸汽注塑模温机或者高光过热水模温控制机是采用高光蒸汽，当注塑机合模后吹入高光蒸汽，首先打模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却后，开始注入冷却水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，再向模具吹入空气把冷却水完全吹走，完成整个注塑过程。海豚之星开发的高光蒸汽模温控制机，整机备有高光蒸汽模温控制机和冷水增压系统，并增加了热水和冷却水回收系统，节能效果显著，利润也相当可观，这是海豚之星高光过热水模温控制机的优势所在。
急冷急热温度控制技术传统注塑模具温度控制的不足之处如下无法满足高光注塑中快速升温及快速降温的需要。升温幅度较小，制品表面的溶接痕只能得到减轻而无法消除。由于塑料硬度越高，流动性越差。因此采用此种工艺，制品表面的硬度只能达到HB级，无法满足实际使用需要。模具升温时受热膨胀，降温时又会收缩，使锁模力很不稳定。容易造成制品打不满，烧焦、内应力大等各种缺陷。模具的配置模具内表面要求非常高的光洁度，以确保制品的表面质量。模具内部开设管道必须合理，以确保可以快速升温和降温。模具内部的管道应该导热性能良好。由于生产过程中需要不停加温及降温，模具选用的钢材要好。组织结构均匀，热胀冷缩系数小。在使用过程中要尤其注重模具的保养，确保干燥、无尘。GWS应用实例高光过热水模温控制机优点消除产品表面溶接线，溶接痕，波纹，银丝纹。彻底解决塑料产品的表面缩水现象。提高产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面。产品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30%。解决加织产品甩产生的浮织现象使品质更完美。使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度。使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增强塑料的流动性及填充效果。95%的热能回收。100%的介质回收。无需连接锅炉及其他外置温控辅助设备，省略复杂的锅炉设备（高压设备安全和环保的审批）和管道工程。完全解决锅炉之蒸汽不可回收的能耗大问题。体积小可随时移动配合不同机台使用，180℃热水完全代替锅炉的不环保现象。高光过热水模温控制机特点10.4寸液晶真彩LCD显示（可选），触模式中文数字输入，全中文界面，操作简单。全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩图变化显示，确保输出准确稳定。高温热水、冷水，空气温度及压力六项报警，采用时间和温度动作与注塑机信号互锁。单双路模具温度检测（可选），输入输出管道采用316不锈钢管，多组输入输出接口。整机配备；加热、冷却、冷热转换控制功能。高温热水，冷却水的回收系统，节能效果明显。高光过热水模温控制机应用目前在家电、汽车、通讯、日用品、器械等行业具有广泛的应用前景，例如液晶电视机、电脑液晶显示器、笔记本电脑、手机、空调、汽车液晶显示器、汽车内饰件、车灯和光学、OA、AV仪器等行业。机型
单位
GWS-800
GWS-1600
电源
V
3∮380V/50HZ
总功率
KW
114
157
控制方式
电脑PLC处理器+人机界面触摸控制
电热功率
KW
45-108
60-150
加热泵功率
KW
2.8
4
冷却泵功率
KW
2.2
3.0
冷热水循环却水进出口口径
Inch
DN25(3/8寸x10进10出)
DN32(3/8寸x16进16出)
冷水循环进出口口径
Inch
DN32
DN40
外型尺寸
MM
1700x850x1400
1900x900x1600
重量
Kg
700
900
