- 速冷速热模温控制机,高光蒸汽无熔接痕注塑系统
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产品简介
高光蒸气无熔接痕注塑系统是采用高温蒸气或高温热水,当注塑机合模后吹入高温蒸气或高温热水,先把模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成整个注塑过程。海豚之星精机新开发的高光蒸气无熔接痕注塑控制器,整机备有高温热水机和冷冻机,并增加了热水和冷却水回收系统,节能效果显著,这是高光蒸气无熔接痕在注塑工艺控制上的优势所在。
①消除产品表面溶接线,溶接痕,波纹,银丝纹。
②彻底解决塑料产品的表面缩水现象。
③提高产品表面光洁度,使表面光洁度可达到镜面。
④省略复杂的锅炉设备高压设备的安全证书申请 和管道工程。
⑤产品不需要喷漆后续加工,提高成品率20-30%。
⑥解决加织产品所生的浮织现象使品质更完美,使薄壁成型提高注塑流动性,提高产品品质和强度,使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。
高光蒸气无熔接痕注塑控制器特点:
①液晶真彩LCD显示(可选),触摸式中文数字输入,全中文界面,操作简单。
②全闭环系统控制输入输出温度的检测,以模具实际温度反馈PLC,数彩图变化显示,确保输出准确稳定。
③高温蒸气或高温热水,冷水,空气温度及压力六项报警,用时间和动作与注塑机信号互锁。
④整机采用元器件。
⑤单双路模具温度检测(可选),输入输出管道采用不绣钢管,多组输入输出接口。
⑥整机配备,加热、冷却、冷热转换控制功能。
⑦高温热水、冷却水的回收系统。
高光蒸汽注塑可消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹及银丝纹,彻底解决塑料产品的表面缩水现象,并使产品表面光洁度达到镜面水平。 产品不需要喷涂的后续加工,有效降低成本,缩短交货时间。 此外,高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象,从而使产品品质更加完美。在薄壁成型中,高光注塑有助于提高注塑流动性,提高产品质量与强度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。
海豚之星精机的高光速冷速热模温机具有液晶真彩西门子LCD显示,触摸式中文数子输入,全中文界面,操作简单。 全闭环系统控制输入输出温度的检测,以模具实际温度反馈PLC,数彩图变化显示,确保输出准确稳定。 蒸汽、冷水、及模具温度显示,用时间和动作与注塑机信号互锁。
机型
单位
BWS-600
BWS-800
电源
V
3∮380V/50HZ
总功率
KW
65
106
控制方式
电脑PLC处理器+人机界面触摸控制
蒸汽发生量
KG
90KG(饱和蒸汽温度182度)
150KG(饱和蒸汽温度182度)
加热泵功率
KW
0.7
0.7
冷却泵功率
KW
1.5
3.0
冷热水循环却水进出口口径
Inch
DN20(3/8寸x6进6出)
DN32(3/8寸x10进10出)
冷水循环进出口口径
Inch
DN25
DN40
外型尺寸
MM
1450x700x1350
1750x900x1350
重量
Kg
600
900
产品展示