- 导热油加热器作为中间传热散热介质在工业换热过程中
- [2014-03-02]
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导热油加热器作为中间传热散热介质在工业换热过程中的应用已有五几十年以上的历史。导热油电加热炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉,具有低压高温工作特性,随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员伤亡和财产损失。
导热油散热器主要用于干燥系统中导热油散热,是热风装置中的主要设备,它采用的热介质可以是导热油,导热油的工作压力一般不超过0.8MPa,热空气的温度在150℃以下。导热油散热器是用钢管和铝带轧制的翅片散热器,其单位长度的散热面积比SRZ型的更大。导热油散热器因采用机械张片,散热翅片与散热管接触面大而紧,传热性能良好、稳定,导热油通过阻力较小,蒸气或热水流经钢管管内,热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片的空气,达到加热和冷却空气的作用。
导热油加热器停炉后待炉水冷却到70℃以下将炉水放尽,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,所有的人孔、手孔、管道阀门等封闭严密,并用盲板与运行中的锅炉完全隔绝。然后重新注入已处理的软水至锅炉最低安全水位,再将以配制好的碱性溶液注入锅炉,其成份为:氢氧化钠(烧碱),每吨炉水加8-10kg,如果选用碳酸钠(纯碱),则每吨炉水加20kg,或磷酸二钠,每吨炉水加20kg。待碱性溶液全部加入后,再用软水注入锅炉,直至水从锅炉最高处冒出为止,关闭给水阀后,注意使锅炉内碱性溶液混合均匀。保养期内要定期微火烘炉、定期使水循环,使各处碱性溶液浓度一致。每五天还要取碱性溶液化验,如碱度小于5-12mmol/1时应外加溶液。气候寒冷的地方不可采用湿保养法,以免炉水结冻损坏锅炉。
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